Đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về quần áo bảo hộ lao động của EU: Cái nhìn sâu sắc về các giao thức kiểm tra vật lý EN ISO 20345

Xuất khẩu giày dép bảo hộ sang Liên minh Châu Âu đòi hỏi phải vượt qua bối cảnh quy định cứng nhắc được điều chỉnh bởi Quy định về Thiết bị Bảo hộ Cá nhân (PPE) (EU) 2016/425. Để mang nhãn hiệu CE hợp lệ và thông quan mà không bị phạt lưu kho hoặc từ chối lô hàng, các nhà sản xuất phải chứng minh sự tuân thủ đầy đủ về mặt cơ học theo EN ISO 20345:2022 , được hỗ trợ bởi các phương pháp thử nghiệm được xác định trong EN ISO 20344.

Trong quá trình kiểm tra trước khi giao hàng và kiểm tra tại phòng thí nghiệm được công nhận, những sơ suất nhỏ trong quá trình lưu hóa hỗn hợp, liên kết đế hoặc tấm chắn đâm thủng đế giữa thường dẫn đến báo cáo không thành công. Việc thiết lập quy trình kiểm tra thực nghiệm trực tiếp trong phòng thí nghiệm của nhà máy sẽ giúp ngăn chặn các chuyến hàng có giá trị cao bị đình trệ tại các cảng nhập cảnh Châu Âu.

Các giao thức cơ học cốt lõi theo EN ISO 20344 / EN ISO 20345

Tiêu chuẩn đánh giá giày bảo hộ lao động không phải là các bộ phận trang trí riêng lẻ mà là một hệ thống an toàn hợp nhất chịu được áp lực vật lý lặp đi lặp lại, tiếp xúc với môi trường và lực tác động đột ngột.

+----------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | EN ISO 20345 / 20344 MA TRẬN TUÂN THỦ CƠ KHÍ | +----------------------------------------------------------------------------------------------------------+ | [Mô-đun kiểm tra] [Yêu cầu quan trọng] [Điều khoản quản lý] | | Uốn đế động ---> 30.000 đến 150.000 chu kỳ ---> EN ISO 20344 Điều 8.4 | | Khả năng chống thủng (P) ---> >= Ngưỡng 1.100 N ---> EN ISO 20344 Điều 5.8 | | Độ bám dính liên kết trên/đế ---> >= 4,0 N/mm độ bền liên kết ---> EN ISO 20344 Điều khoản 5.2 | | Khả năng chống mài mòn của đế ngoài ---> Mất thể tích tương đối mm3 ---> EN ISO 20344 Điều 8.3 | +----------------------------------------------------------------------------------------------------------+

1. Độ mỏi của đế động và toàn bộ giày

Giày bảo hộ lao động chịu ứng suất xoắn và góc phức tạp dọc theo bản lề xương bàn chân trong chu kỳ đi bộ. EN ISO 20344 đưa ra các đánh giá nghiêm ngặt về độ cong của vết cắt và độ uốn của toàn bộ giày:

• Ngưỡng tăng trưởng vết cắt (Phương pháp Bennewart): Các mẫu thử chịu 30.000 chu kỳ uốn ở nhiệt độ phòng hoặc 150.000 chu kỳ trong điều kiện uốn nguội không được biểu hiện sự tăng trưởng vết cắt vượt quá 4,0 mm.

• Đánh giá bản lề toàn bộ giày: Giày hoàn thiện phải uốn cong nhiều lần mà không bị tách lớp dọc theo đường lông, nứt trên lớp xốp của đế giữa hoặc bong ra các nắp bảo vệ bằng composite bên trong.

2. Khả năng chống thủng: Thép và hàng dệt phi kim loại

Một trong những thay đổi mang tính hệ quả nhất trong các tiêu chuẩn Châu Âu gần đây là sự phân biệt giữa các tấm chèn chống đâm thủng bằng kim loại và các tấm composite dệt phi kim loại:

• Thử nghiệm độ nhọn tiêu chuẩn: Các tấm thép trải qua quá trình kiểm tra độ xuyên thấu bằng cách sử dụng đinh thử cứng có đường kính 4,5 mm, yêu cầu ngưỡng xuyên thủng tối thiểu là 1.100 N.

• Thử nghiệm hàng dệt loại PL và PS: Vải chống thủng tổng hợp phải được thử nghiệm bằng cách sử dụng cả đinh 4,5 mm tiêu chuẩn (Loại PL) và chốt hình nón 3,0 mm (Loại PS). Đầu có đường kính nhỏ hơn mô phỏng những chiếc đinh công nghiệp mỏng, tạo ra ứng suất cắt cục bộ có thể xuyên qua các sợi dệt có mật độ thấp hơn nếu độ căng của vải thô thay đổi.

3. Độ bám dính giữa các lớp và độ mài mòn của đế

Lỗi liên kết giữa đế giữa polyurethane (PU) và đế ngoài bằng cao su nitrile (NBR) là tiêu chí hỏng hóc ngay lập tức trong quá trình kiểm tra kiểm tra CE. EN ISO 20344 yêu cầu:

• Độ bền bong tróc không thấp hơn 4,0 N/mm trên biên liên kết (hoặc 3,0 N/mm nếu xảy ra hiện tượng rách vật liệu trước khi tách liên kết).

• Tổn thất mài mòn của trống quay ở đế ngoài được kiểm soát theo giới hạn thể tích nghiêm ngặt (thường ≤ 150 mm³ đối với hợp chất tiêu chuẩn; ≤ 250 mm³ đối với vật liệu có mật độ thấp hơn).

Các thông số kỹ thuật chính cho thiết bị kiểm tra nội bộ

Các phòng thí nghiệm của nhà máy chuẩn bị các lô sản xuất để phân phối ở Châu Âu dựa vào các máy đã được hiệu chuẩn với hệ thống điều khiển vòng kín:

Giảm thiểu trách nhiệm tìm nguồn cung ứng thông qua QA tại tầng sản xuất

Dựa hoàn toàn vào các báo cáo hàng quý từ các cơ quan kiểm tra bên ngoài khiến lộ trình xuất khẩu có nhiều điểm mù:

1. Sự thay đổi hợp chất theo lô: Tỷ lệ polyol/isocyanate polyurethane dao động theo độ ẩm và nhiệt độ trong quá trình ép phun trực tiếp. Các dịch chuyển không được kiểm tra làm giảm khả năng chống nứt uốn từ lâu trước khi các sai sót nhìn thấy xuất hiện.

2. Dịch chuyển lớp vải: Khi các kỹ thuật viên gia công bền lâu lắp ráp các tấm đục lỗ phi kim loại, các lề kéo dài không đúng cách có thể kẹp vào mép vải, làm giảm khả năng chống xuyên thấu cục bộ xuống dưới mốc 1.100 N cần thiết.

3. Sự không nhất quán trong quá trình xử lý keo: Thời gian chớp của lớp sơn lót và các bước halogen hóa thay đổi theo mùa, yêu cầu kiểm tra độ bong tróc liên kết hàng ngày để xác minh cường độ bám dính.

Việc triển khai các máy kiểm tra vật lý cấp nhà máy đảm bảo rằng mọi lô hàng được gửi đi đều đáp ứng các tiêu chí kỹ thuật của EU trước khi tài liệu đến tay cơ quan hải quan.

Thắc mắc kỹ thuật trực tiếp & cấu hình thiết bị

Great Win Instrument Co., Ltd. thiết kế, sản xuất và hiệu chỉnh các máy thử nghiệm cấp phòng thí nghiệm được chế tạo theo tiêu chuẩn giày dép Châu Âu và quốc tế.

• Cổng thông tin chính thức: https://www.greatwin-test.com/

• Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp: Vincent-zhong@greatwin-test.com

• Nhắn tin trực tiếp (WhatsApp): +86 13296639265